Margarina ekoizteko prozesuak bost atal ditu: olio-fasea emultsionatzaileen prestaketarekin, ur-fasea, emultsio-prestaketa, pasteurizazioa, kristalizazioa eta ontziratzea.Gehiegizko ekoizpena etengabeko birlanketa-unitate baten bidez itzultzen da emultsio depositura.
Olio fasea eta emultsionatzaileen prestaketa margarina ekoizpenean
Ponpa batek biltegiratze-tangetatik olioa, koipea edo nahastutako olioa transferitzen du iragazki baten bidez haztapen-sistema batera.Olioaren pisu zuzena lortzeko, depositu hau karga-zelulen gainean instalatzen da.Nahasketa olioa errezeta baten arabera nahasten da.
Emultsionatzaileen prestaketa olioa emultsionatzailearekin nahastuz lortzen da.Olioa gutxi gorabehera 70 °C-ko tenperaturara iristen denean, lezitina, monoglizerido eta diglizeridoak bezalako emultsionatzaileak, normalean hauts moduan, eskuz gehitzen dira emultsionatzaile deposituan.Olioan disolbagarriak diren beste osagai batzuk gehi daitezke, hala nola koloratzaileak eta zaporea.
Ur fasea margarina ekoizpenean
Ur-fasea ekoizteko tanke isolatuak hornitzen dira.Fluxu-neurgailu batek ura dosifikatzen du deposituan eta bertan 45ºC-tik gorako tenperaturara berotzen da.Gatza, azido zitrikoa, hidrokoloideak edo esne-hauts gaingabetua bezalako osagai lehorrak deposituan gehi daitezke ekipamendu bereziak erabiliz, hala nola hauts-inbutu nahastailea.
Emultsioen prestaketa margarina ekoizpenean
Emultsioa olioak eta gantzak emultsionatzaile-nahasketarekin eta ur-fasearekin dosifikatuz prestatzen da, aipatutako ordenan.Olio-fasearen eta ur-fasearen nahasketa emultsio deposituan egiten da.Hemen, eskuz gehi daitezke beste osagai batzuk, hala nola zaporea, usaina eta koloratzailea.Ponpa batek sortzen duen emultsioa elikadura-tangara transferitzen du.
Prozesuaren fase honetan ekipamendu bereziak, hala nola ebakidura handiko nahasgailu bat, erabil daitezke emultsioa oso fina, estua eta estua izan dadin, eta olio-fasearen eta ur-fasearen arteko kontaktu ona bermatzeko.Lortutako emultsio finak kalitate handiko margarina bat sortuko du, plastikotasun, koherentzia eta egitura ona erakusten duena.
Ondoren, ponpa batek emultsioa pasteurizazio gunera bideratzen du.
Kristalizazioa margarina ekoizpenean
Presio handiko ponpa batek emultsioa presio handiko scraped gainazaleko bero-trukagailu batera (SSHE) transferitzen du, emariaren eta errezetaren arabera konfiguratuta dagoena.Tamaina ezberdinetako eta hozteko gainazal ezberdinetako hozte-hodiak egon daitezke.Zilindro bakoitzak hozte-sistema independente bat du eta bertan hozgarria (normalean amoniakoa R717 edo freoia) zuzenean injektatzen da.Produktu-hodiek zilindro bakoitza elkarren artean konektatzen dute.Irteera bakoitzean tenperatura sentsoreek hozte egokia bermatzen dute.Gehienezko presioa 120 bar-ekoa da.
Errezetaren eta aplikazioaren arabera, baliteke emultsioak ontziratu baino lehen pin langile-unitate batetik edo gehiagotik igaro behar izatea.Pin langileen unitateek produktuaren plastikotasun, koherentzia eta egitura egokiak bermatzen dituzte.Behar izanez gero, Alfa Lavalek atseden-hodi bat horni dezake;hala ere, ontziratzeko makina hornitzaile gehienek bat eskaintzen dute.
Etengabeko birlanketa unitatea
Etengabeko birlanketa-unitatea diseinatuta dago ontziratzeko makina saihestu zuen gehiegizko produktu guztiak berriro urtzeko.Aldi berean, ontziratzeko makina nahi ez den edozein atzerapresiorik gabe mantentzen du.Sistema oso honek plaka-bero-trukagailu batek, birzirkulazioko ur ponpa tenplatuz eta ur-berogailuz osatuta dago.
Argitalpenaren ordua: 2022-06-21